焙燒工藝分為單殼焙燒與裝箱焙燒。
      單殼焙燒：模殼口朝下，放置于爐膛內(nèi)，焙燒溫度900℃~1050℃，到溫后保溫1h~2h后開(kāi)始取出澆注，當(dāng)需要裝箱時(shí)待小于450℃時(shí)出爐，裝箱。
      裝箱焙燒：認(rèn)真仔細(xì)檢查模殼質(zhì)量，凡有型腔開(kāi)裂，剝落，起皮等現(xiàn)象的模殼不予裝箱，清除澆口翻邊及浮砂，模殼口朝下，四周均勻拍搖模殼，清除夾灰，夾砂及型腔表面的浮塵。用壓縮空氣吹凈型腔內(nèi)夾灰及其表面浮塵后100%進(jìn)行清水清洗模殼型腔，去除內(nèi)部殘?jiān)�。再次輕輕拍搖模殼后裝箱，填砂至封住橫澆道為止，填砂后用石棉板蓋住澆口并用兩半缺口的石棉板蓋住砂箱上口（石棉板大小保證滿(mǎn)整個(gè)砂箱上口并伸出擋砂箱爆皮的邊沿），以防止焙燒至澆注過(guò)程匯總砂箱爆皮落入模殼中而造成鑄件夾灰。如有澆口損壞，杯口有砂粒外露者，則停止使用，經(jīng)修補(bǔ)并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可再次使用。小于450℃裝爐，箱式電阻焙燒至900℃，保溫2h后方可澆注。
      鼎佳精密鑄造多年來(lái)生產(chǎn)實(shí)踐充分證明精密鑄造硅溶膠模殼制造工藝是成熟的，為生產(chǎn)合格模殼和精密鑄件提供技術(shù)保障。
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