不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)的影響可分為：鑄件的壁厚和鑄件的形成。下面讓我們具體看一下都有什么影響。
　　不銹鋼鑄件的壁厚在表面積相同的條件下，厚壁鑄件比薄壁鑄件含有更多的熱量，當(dāng)凝固層逐漸向中心推進(jìn)時(shí)，必然要把鑄型加熱到更高的溫度。鑄件越厚，則鑄件斷面溫度梯度越小。
　　不銹鋼鑄件的形成鑄件的棱角和曲面出的散熱條件不同于平面，在鑄件表面積相同的條件下，凸面和鑄件的外角，對(duì)應(yīng)著漸次放款的鑄型體積，散出的熱量由較大體積的鑄型所吸收，所以鑄件凸面和外角處的冷卻速度比平面快；反之，凹面和凹角則對(duì)應(yīng)著漸次收縮的鑄型體積，故該處的冷卻速度不平面部分要小。
　　不銹鋼鑄件壁L形拐彎和T形交接處不同時(shí)刻的等固相線�？梢钥闯�，外角處的冷卻速度約為平面處的3倍：而內(nèi)角的冷卻速度慢，此處結(jié)殼晚，強(qiáng)度低。因此，當(dāng)鑄件線收縮受阻時(shí)，在內(nèi)角處易產(chǎn)生熱烈。
　　把內(nèi)角有直角改為圓角，由于避免了砂尖處熱流嚴(yán)重交叉，因而內(nèi)角圓角處不銹鋼鑄件的冷卻速度快于內(nèi)直角，生產(chǎn)上常采取適當(dāng)加大內(nèi)角半徑的方法來防止熱裂。如果不銹鋼鑄件某部為必須作成內(nèi)直角，則應(yīng)采取措施加速此處的凝固。