西北地區(qū)：如寧夏、西安地區(qū)低溫精密鑄造蠟用量約500~800噸/年，中溫精密鑄造蠟100~200噸/年，另外一部分公司低溫精密鑄造蠟自已調(diào)制，中溫精密鑄造蠟主要靠進(jìn)口。
      東北地區(qū)：低溫精密鑄造蠟市場(chǎng)用量較大，在1000~2000噸/年左右，中溫精密鑄造蠟量約100~300噸/年，主要為國外加工鑄件，鑄造蠟以臺(tái)灣地區(qū)較多。
      中原地區(qū)：熔模精密鑄造企業(yè)較少，以低溫精密鑄造蠟為主，大多為自調(diào)產(chǎn)品，例如洛陽第一拖拉機(jī)用量100多噸/年。
      我國大部分熔模鑄造廠使用的模料時(shí)熔模鑄造廠自制的石蠟——硬脂酸低溫模料。其質(zhì)量低、成本高，且嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量的提高，所生產(chǎn)的鑄件在國際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力小。然而，我國許多熔模鑄造生產(chǎn)廠希望生產(chǎn)的鑄件用于出口。鑄件要出口，就要提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。因此，一方面需要先進(jìn)的熔模鑄造蠟設(shè)備，另一方面需要高質(zhì)量的模料。顯然，熔料鑄造生產(chǎn)廠自給自足式的模料生產(chǎn)辦法是難生產(chǎn)出高質(zhì)量的模料，因而此狀況與現(xiàn)代化的大生產(chǎn)相矛盾。近年來，我國引進(jìn)了許多現(xiàn)代化的熔模精鑄設(shè)備和高質(zhì)量的模料，而且隨著與海外的往來與日俱增，進(jìn)口模料品種、規(guī)格日益增多。由此可見，我國模料的生產(chǎn)面臨著改進(jìn)模料產(chǎn)品質(zhì)量和擴(kuò)大模料品種等艱巨任務(wù)與挑戰(zhàn)。
     此文章由www.companies-china.com編輯