精密鑄鋼件生產(chǎn)在業(yè)內(nèi)是公認的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不光產(chǎn)品的特性好，其自身的機械性能也是非常優(yōu)良的。

   精密鑄鋼件的產(chǎn)品品質(zhì)需要有嚴格的質(zhì)量流程來把控，在生產(chǎn)工藝的要求中也有規(guī)范的檢測和控制要求。在生產(chǎn)制作過程中，精密鑄鋼件用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。　　

   在精密鑄造生產(chǎn)中，要對鑄鋼件的質(zhì)量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。最后對成品鑄鋼件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄鋼件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄鋼件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄鋼件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

   所以對于精密鑄鋼件的品質(zhì)是從對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控來實現(xiàn)的，對每一道工序的品質(zhì)跟蹤，是保持整體高品質(zhì)的前提。　　

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