五金鑄件、紡織鑄件本身的品質(zhì)在于硅溶膠鑄造工藝配比，其二，是先進的熔模精密鑄造設(shè)備及高素質(zhì)、高技能的專業(yè)人才隊伍。其三，是先進的理化分析，檢驗設(shè)備，能夠滿足客戶對不同等級產(chǎn)品質(zhì)量合理化性能的全方位要求。其四，是生產(chǎn)能力，年生產(chǎn)不銹鋼鑄件、碳鋼鑄件、合金鋼、球鋼鑄件1000噸以上。鼎佳精密鑄造在工藝與經(jīng)營上還有很多可取之處的。
     硅溶膠鑄造工藝的方法：涂料配比
     硅溶膠是一種優(yōu)質(zhì)硅溶膠熔模鑄造用水基粘結(jié)劑，生產(chǎn)用于所有層（面層和背層）。硅溶膠易配制成高粉液比的優(yōu)質(zhì)涂料，涂料穩(wěn)定性好。硅溶膠制成的型殼不需要化學(xué)硬化，型殼制造過稱無空氣污染。
     1.硅溶膠涂料的配比：正確地選擇各種原材料的配比，保證涂料有適當(dāng)?shù)谋戎睾驼扯龋�是涂料質(zhì)量控制的關(guān)鍵。硅溶膠涂料中，除了硅溶膠和耐火粉以外，還應(yīng)有一定量的表面活性劑（JFC）及消泡劑（正辛醇）。
     2.硅溶膠涂料的配比原則：控制涂料粘度以達到穩(wěn)定模殼質(zhì)量的目的，配制時按當(dāng)時的實際情況，當(dāng)零件壁薄，復(fù)雜或帶有深陷時，涂料粘度取下限，反之取上限。
     硅溶膠鑄造工藝的方法：控制要求
     說到控制要求，在眾多的鑄造工藝中，硅溶膠鑄造工藝精密度超好，制模、組合、制殼、脫蠟、熔煉澆注、清理、熱處理及精修為特種合金熔模鑄造生產(chǎn)工序，應(yīng)制定各工序的通用工藝守則。檢驗納入檢驗規(guī)范。熔煉澆注確認(rèn)為特殊過程。
     對于每一種精密鑄件，均要求編制工藝規(guī)程。
     五金鑄件的整個生產(chǎn)過程應(yīng)嚴(yán)格按照工藝守則及工藝規(guī)程的要求進行生產(chǎn)。實施過程控制，并按照工藝守則要求做好工序原始記錄。
     硅溶膠鑄造工藝的方法：優(yōu)勢
     在國際上通用的熔模鑄造制殼工藝中，硅溶膠型殼由環(huán)保優(yōu)勢占據(jù)了主導(dǎo)地位，但其同樣需要面對激烈市場競爭的挑戰(zhàn)；熔模鑄造的優(yōu)點是就是鑄件尺寸精度和表面光潔度好，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片等五金鑄件，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾何無法形成，用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，抱枕改了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
     鼎佳精密鑄造公司經(jīng)驗豐富，鑄造出的五金鑄件、紡織鑄件、碳鋼鑄件、不銹鋼鑄件品質(zhì)好，本公司采用硅溶膠熔模鑄造工藝，精密鑄造件大量出口世界多個國家和地區(qū)，以良好的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)深得用戶信賴和好評。
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