滄州鼎佳精密機(jī)械有限公司（原青縣鼎佳精密鑄造有限公司）以?xún)?yōu)質(zhì)的【精密鑄造件】精誠(chéng)為您服務(wù)，滄州精密鑄造誠(chéng)實(shí)守信，期待著您的合作！
硅溶膠精密鑄造,精密鑄件,碳鋼鑄件,不銹鋼鑄件--滄州鼎佳堅(jiān)持穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，恪守產(chǎn)品的表里如一，用心做好每一件事。熔模鑄造、蠟?zāi)ｈT造、鑄鋼、澆鑄、失蠟鑄造品質(zhì)有保證。
硅溶膠精密鑄造工藝，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是用硅溶膠制作成熔模它經(jīng)過(guò)蠟料處理工藝、壓制蠟?zāi)９に�、蠟澆道模頭制作工藝、蠟?zāi)Ｐ拚に�、模組焊接工藝、模組清洗工藝等一道道工序而成，這期間需要專(zhuān)業(yè)的技師進(jìn)行操作，不得馬虎，因?yàn)殛P(guān)系到精密鑄造件的品質(zhì)。那今天我們簡(jiǎn)單的說(shuō)說(shuō)蠟料精密鑄造操作程序機(jī)注意事項(xiàng)。
1.工藝參數(shù)：
靜置桶I
靜置溫度 85-90℃
靜置時(shí)間 6-8h
除水桶 攪拌溫度 110-120℃ 攪拌時(shí)間 10-12h
靜置桶II 靜置溫度 80-85℃ 靜置時(shí)間＞12h
保溫箱 保溫溫度 54±2℃ 保溫時(shí)間＞24h
2.操作程序：
2.1檢查設(shè)備、溫控儀表是否處于正常工作狀態(tài)。
2.2將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過(guò)濾槽中過(guò)濾；再送到靜置桶I中，在低于90℃下靜置6-8h。
2.3靜置完畢把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。
2.4除水桶中的蠟液，在110-120℃保溫并攪拌，使殘留水分蒸發(fā)，到日視蠟液表面無(wú)泡沫為止。
2.5將除完水的蠟液，經(jīng)過(guò)＜60目篩網(wǎng)過(guò)濾再放入＜90℃的靜置桶II中，保溫靜置12h以上。
2.6各除水桶、靜置桶應(yīng)定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。
2.7把靜置桶II中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機(jī)保溫桶中，用于主產(chǎn)模頭（澆道）。
2.8根據(jù)舊蠟料性能和蠟料消耗情況，不定期子啊靜置桶II中適量新蠟，一般在3%-5%左右。
2.9將合格的蠟液灌入保溫箱內(nèi)的蠟缸中，為減少蠟缸內(nèi)蠟液中的額氣體，線(xiàn)保持一段高溫時(shí)期85℃/12h后降至54℃。在54±2℃下保溫24h后，方可用于壓制蠟?zāi)！?BR> 3.注意事項(xiàng)：
3.1除水桶，靜置桶均應(yīng)及時(shí)排水、排污。
3.2經(jīng)常檢查各設(shè)備溫控儀表的工作狀況，防止失控，尤其應(yīng)防止溫度過(guò)高造成蠟料老化。
3.3每月檢查一下蠟處理設(shè)備各導(dǎo)熱油的液面位置，油面應(yīng)距設(shè)備頂面200mm左右，防止油溢出，并注意檢查設(shè)備由無(wú)滲油現(xiàn)象。
3.4經(jīng)常檢查環(huán)境狀態(tài)，避免灰塵及外來(lái)物混入蠟料中。
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