射蠟是
精密鑄造工藝中的第一步，以下是作業(yè)流程：
1.啟動射蠟機(jī)電電源，打開蠟桶、料管、蠟頭電熱，設(shè)定溫度52~60℃，可按需要在范圍內(nèi)做少量調(diào)整。
2.打開循環(huán)水泵，啟動冰水機(jī)電源。
3.啟動油泵，設(shè)定工作壓力10~30kg/m2,保證蠟?zāi)バ螤钋逦枬M。
4.壓下油壓手柄，拉出蠟缸座，從蠟保溫槽中提出已經(jīng)保溫好的蠟缸，放入蠟缸座中，平穩(wěn)推進(jìn)到位，使油缸壓港與活塞吻合良好，抬起油壓手柄。
5.調(diào)整射蠟幾臺高度，使射咀高度與模具射咀高度平。
6.調(diào)整壓板高度及位置，一般高于模具3~5公分，位于模具正中。
7.檢查模具有無損壞，字塊、抽芯、定位銷等是否損壞、變形、松動。
8.根據(jù)產(chǎn)品大小厚薄設(shè)定射蠟時間，一般5~20秒，保證蠟?zāi)Ｐ螤钋逦枬M。
9.設(shè)定冷卻時間及退模時間，一般0.5~1秒不等。
10.將記數(shù)器歸零位。
11.將模具打開，用氣槍清除模具中蠟屑、水跡，然后刷或噴少量離型劑，合模并檢查壓板下，將射咀對準(zhǔn)，雙手壓下開關(guān)射蠟。
12.待射蠟動作完成，壓板抬起后，將模具拉出，用起模刀撬動打開，用氣槍輔助，小心取出蠟陪胚，用小刀將射蠟道切斷，將蠟胚置于冷卻水中，注意不得變形、碰撞、損壞外觀，待硬化后撈入盤內(nèi)，擺放整齊，每盤應(yīng)放一張?zhí)顚懞玫纳湎瀱巍?BR> 13.每次射蠟前3件產(chǎn)品應(yīng)仔細(xì)檢查看有無瑕疵缺點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)字體損壞、插銷斷裂、模具缺損等情況要立刻報(bào)修。
14.當(dāng)天射蠟任務(wù)完成后，關(guān)掉油泵，交還模具，用鏟刀將機(jī)器，地面清理干凈，臟廢蠟集中定點(diǎn)放置，垃圾倒垃圾桶，方可下班。
注意事項(xiàng)：
1.射蠟室溫度2025℃，空調(diào)24小時運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)隨時檢查溫度，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告，每星期六清洗空調(diào)濾網(wǎng)。
2.隨時檢查冰水機(jī)水源水路是否暢通。
3.射蠟壓力、時間調(diào)整子啊班長或技術(shù)人員指導(dǎo)下隨具體零件而定，保證形狀準(zhǔn)確，飽滿。
4.離型劑不可噴超量，一般3~5模噴1次。
5.水桶內(nèi)蠟?zāi)?yīng)及時撈出，不可堆積過多，以免積壓變形。
6.操作中手或身體任何部位不可放在模具上面以免壓傷。
7.平時應(yīng)將水桶、撬模刀、小刀等工具點(diǎn)擺放整齊，托盤整齊排放架子上，不得疊放壓到蠟?zāi)！?BR> 8.射蠟室嚴(yán)禁煙火。
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