硅溶膠精密鑄造獨(dú)特工藝賦予眾所周知的，其獨(dú)特工藝賦予是工藝所成就的。市場(chǎng)對(duì)硅溶膠的性能要求越來(lái)越高，發(fā)展快干硅溶膠成為必然趨勢(shì)。硅溶膠熔模鑄造型殼形成過(guò)程分析中涉及到的專業(yè)術(shù)語(yǔ);從膠體化學(xué)和物理化學(xué)的角度剖析了硅溶膠熔模鑄造型殼形成過(guò)程中微觀結(jié)構(gòu)的變化,并將其分成4個(gè)階段:溶膠-凝膠轉(zhuǎn)變階段、體積收縮干燥階段、骨架老化階段、表干干燥階段;接著運(yùn)用此模型分析了硅溶膠型殼與硅酸乙酯型殼、FSⅠ與FS Ⅲ型快干硅溶膠型殼的特點(diǎn).
      硅溶膠在精密鑄造中主要用于精鑄涂料的粘結(jié)劑，可用作型殼的面層涂料和加固層涂料。將小粒子硅溶膠應(yīng)用于精密鑄造，代替硅酸乙脂，不僅可降低成本，而且還可以改善勞動(dòng)條件。用于薄殼精密鑄造時(shí)，可使殼型強(qiáng)度高、尺寸精度高、鑄件光潔度好，造型比水玻璃質(zhì)量好，又比硅酸乙脂價(jià)廉。對(duì)大型鑄件，表面光潔度要求高的鑄件以及要求無(wú)余量或少余量的鑄件尤為適用。把硅溶膠用作鑄模的耐高溫涂料，可使涂層具有良好的耐熱性、耐磨性，可以減少高溫下熔融金屬對(duì)模具的損耗，并有助于脫模。
      不管那種的制造工藝都賦予了鑄造業(yè)的使用生命，技術(shù)支撐了產(chǎn)品的發(fā)展與創(chuàng)造。
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