精密鑄造工藝之多是為了更適合各種鑄件的成型。我們要從多角度找經(jīng)驗，看問題，總結(jié)經(jīng)驗才讓自己的眼界更加寬闊。在一般情況下，采用覆膜砂殼型鑄造酚醛樹脂覆膜砂在180~280℃模板上形成一定厚度（一般由6mm到12mm）薄殼，再加溫固化薄殼，使達到需要的輕度和剛度。用薄殼鑄型生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。
     殼型鑄造時德國人J.克羅寧于1943年發(fā)明的，1944年在德國首次應用，1947年后其他國家開始采用。用一種遇熱硬化的型砂覆蓋在加熱的金屬模板上，使其硬化為薄殼，薄殼厚度一般為6~12毫米，具有足夠的強度和剛度，因此將上下兩片型殼用夾具卡緊或用樹脂粘牢后，不用砂箱即可夠構(gòu)成鑄型，澆注鑄件金屬模板的加熱溫度一般為300℃左右，使用的型砂為樹脂砂，即以酚醛樹脂為粘結(jié)劑的樹脂砂。同樣也可用上述方法將型芯支撐薄殼芯制造薄殼鑄型常用翻斗法。制造薄殼芯常用吹制法。用樹脂砂制薄殼鑄型或殼芯可顯著減少使用的型砂數(shù)量，獲得的鑄件輪廓清晰，表面光潔，尺寸精確，可以不用機械加工活僅少量加工。因此殼型鑄造特別適用于生產(chǎn)批量較大、尺寸精度要求高、壁薄而形狀復雜的各種合金的精密鑄件。但殼型鑄造使用的樹脂價格昂貴，模板必須精密加工，成本較高，在澆注時還會產(chǎn)生刺激性的氣味，在某種程度上限制了這種方法的廣泛應用。樹脂砂薄殼芯可與普通砂型或金屬型相互配合制造各種精密鑄件。對此我們要對不同精密鑄造工藝多方面的了解，從中找經(jīng)驗，才能百戰(zhàn)百勝。
     青縣鼎佳精密鑄造有限公司專業(yè)生產(chǎn)各型碳鋼，低合金鋼，不銹鋼以及銅，鋁等有色金屬精密鑄件。采用國際上先進的硅溶膠熔模精密鑄造工藝，嚴格按照國際質(zhì)量管理體系標準進行科學的內(nèi)部管理和各道工序的質(zhì)量控制。
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