精密鑄造工藝中在某一個(gè)時(shí)期，某一個(gè)階段代表不同的意義與用途，精密鑄造包括熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。 因?yàn)檫@些鑄型的精度比較高。樹脂砂一般有呋喃樹脂砂和堿酚醛樹脂砂，與粘土砂相比，鑄件的精度能提高1~2個(gè)等級(jí)，這個(gè)是它的優(yōu)點(diǎn)之一。但是，樹脂砂屬于砂型鑄造，與硅溶膠精密鑄造相比還是有很大的差距。
     硅溶膠粘接劑是精密鑄造殼型制備所選用的粘接劑之一，從技術(shù)性、適用性、經(jīng)濟(jì)性論述了其在精密鑄造中的應(yīng)用。要從實(shí)際出發(fā)，針對(duì)零件的復(fù)雜程度、材質(zhì)、光潔度要求等制定工藝規(guī)范、進(jìn)行合理配比，使硅溶膠在其應(yīng)用的領(lǐng)域發(fā)揮潛力。
     目前采用硅溶膠粘接劑制造陶瓷殼型，其工藝具有較多優(yōu)點(diǎn)：配制工藝簡(jiǎn)便，涂料便于貯存，浸涂用過(guò)的料漿調(diào)整成分后可繼續(xù)使用，減少了材料消耗，浸涂工藝性能穩(wěn)定，容易操作，取消了用硅酸乙酯水解液時(shí)的氨干，工作環(huán)境得到改善，采用可控濕度的熱風(fēng)干燥，殼型強(qiáng)度高，保證了陶瓷殼型及精鑄零件的質(zhì)量，同時(shí)采用水基硅溶劑，安全性好。因此，各國(guó)鑄造業(yè)迅速而廣泛地采用硅溶膠粘結(jié)劑。其不足之處：浸潤(rùn)性不如硅酸乙酯好，涂料流動(dòng)性差，氣泡不宜消除；同時(shí)水不如酒精揮發(fā)快，受操作環(huán)境濕度、溫度影響大，致使生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng)。
     而樹脂砂在精密鑄造中也有他的優(yōu)點(diǎn)，如下：
    （1）鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；組織致密，鑄件綜合品質(zhì)高。 由于樹脂砂具有較好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后強(qiáng)度高、在其后的搬運(yùn)及合箱過(guò)程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過(guò)程基本上無(wú)形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。
    （2）不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。
    （3）省去了烘干工序，型砂易緊實(shí)，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
     精密鑄造的廣泛應(yīng)用使中國(guó)我鑄件行業(yè)打開了國(guó)外的市場(chǎng)，鑄鐵件的出口量增長(zhǎng)迅猛，硅溶膠精密鑄造現(xiàn)如今最占優(yōu)勢(shì)，提高了鑄件的質(zhì)量，給國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)帶來(lái)了較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
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