砂型鑄造在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。
一般來講，對(duì)于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件。
那廢砂還可以在利用嗎？
精密鑄造廢砂再利用方法，精密鑄造廢砂中含有莫來石、莫來砂、鋯英石和鋯英砂，其特征在于：精密鑄造廢砂經(jīng)清洗、干燥、粉碎和篩分配制成耐火材料澆注料的骨料和粉料，再加入結(jié)合劑和外加劑混合均化制成耐火材料澆注料。
下面鼎佳精密鑄造公司就來講述一下精密鑄造廢砂再利用方法，具體制備方法如下：
a.將精密鑄造廢砂經(jīng)水洗、干燥至水分不高于1％備用；
b.將步驟a的備用廢砂通過顎式破碎機(jī)破碎，粉料采用磁選、酸洗方式除鐵；
c.將步驟b的備用原料進(jìn)行篩分顆粒級(jí)配分別入庫；
d.將步驟c的備用原料按照一定顆粒級(jí)配制成耐火材料澆注料的骨料和粉料，并加入結(jié)合劑和外加劑混合并進(jìn)行均化。
通過精密鑄造廢砂再利用方法，其特征在于：所述的外加劑為木質(zhì)素磺酸鈉、三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉的至少一種；所述的結(jié)合劑為純鋁酸鈣水泥、硅酸鹽水泥、β晶型三氧化二鋁、硅溶膠或水玻璃的至少一種；所述的步驟d中骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑的質(zhì)量混合比例為30～40∶40～50∶10～15∶0.2。
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