反重力鑄造對(duì)大型薄壁構(gòu)件的整體成形以及冶金質(zhì)量和力學(xué)性能的控制具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。然而，由于充型時(shí)間短，澆注重量大，充型流程長(zhǎng)，嚴(yán)格控制液面加壓，提供合理的加壓方式，抑制液面波動(dòng)，對(duì)大型優(yōu)質(zhì)構(gòu)件的生產(chǎn)顯得尤為重要。某魚雷殼體設(shè)計(jì)此阿勇205A合金，由于這種合金的凝固特性與AI-Si系合金有很大區(qū)別，所以，反重力充型補(bǔ)縮工藝有了很大變化。為此探明不同材料、不同結(jié)構(gòu)鑄件的充型補(bǔ)縮特點(diǎn)，提高補(bǔ)縮增壓能力，定制特殊的加壓方式，對(duì)提高構(gòu)件成品率具有重要意義，對(duì)于外形尺寸大于500mm，壁厚小于3mm的高性能結(jié)構(gòu)構(gòu)件，將真空引入常規(guī)的反重力鑄造設(shè)備，改變?cè)�有的加壓方式，無(wú)穎對(duì)構(gòu)件的成形及質(zhì)量控制非常有利。有些構(gòu)件的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，經(jīng)常遇到非加工閉合性腔體，對(duì)成形填充提出了挑戰(zhàn)。
     反重力鑄造充型平穩(wěn)成形過程可實(shí)現(xiàn)程序控制，具有自上而下的自然順序凝固特征，經(jīng)過多年的研究，認(rèn)為這種方法是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)構(gòu)件的理想方法，然而，構(gòu)件成形過程中的熔體充填技術(shù)直接關(guān)系到構(gòu)件的成形完整性、冶金質(zhì)量、力學(xué)性能。反重力鑄造具有不同的加壓方式，包括低壓、差壓、調(diào)壓、真空吸鑄、真空復(fù)合差壓等，隨著構(gòu)件尺寸的不同，所采用合金的不同，結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的不同，壁厚的不同，應(yīng)選擇合理的反重力加壓方式。
隨著先進(jìn)材料在國(guó)防武器中的應(yīng)用，復(fù)雜構(gòu)件反重力成形具有更加廣闊的應(yīng)用前景，充填技術(shù)的研究會(huì)使反重力成形技術(shù)不但用于鋁合金材料，而且可以用于鎂合金以及復(fù)合材料，提供更寬范圍的復(fù)雜優(yōu)質(zhì)構(gòu)件，使國(guó)防器和空間技術(shù)再集成化、輕量化、可靠性、先進(jìn)性方面具有更大的發(fā)展空間。
     反重力鑄造液面加壓控制系統(tǒng)是反重力鑄造設(shè)備的核心，它決定著合金液管和型腔中的流動(dòng)是否平穩(wěn)，充型速度是否合適，以及結(jié)殼、結(jié)晶壓力和時(shí)間是否恰當(dāng)，因此它是決定鑄件質(zhì)量好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過分析復(fù)雜構(gòu)件反重力成形過程中的填充規(guī)律，采用適合于反重力鑄造液面加壓的專用調(diào)節(jié)閥，研制出一體化多功能反重力鑄造液面加壓控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)填充工藝參數(shù)的精確控制，提高加壓控制精度。
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