一般情況下，
硅溶膠鑄造鑄件的尺寸精度容易受到下列因素的影響，鑄件結構、材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多種因素的影響。
1、鑄件結構的影響：
（1）、鑄件壁厚，收縮率大；鑄件壁薄，收縮率��；
（2）、自由收縮率大，阻礙收縮率小。
2、材質的影響：
（1）、材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大；
（2）常見材質的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K＝（LM-LJ）/LJ×100%
LM—型腔尺寸；LJ—鑄件尺寸
K受以下因素的影響：蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。
（1）蠟（模）料的線收縮率約為0.9－1.1%；
（2）蠟模徑向（受阻）收縮率僅為長度方向（自由）收縮率的30－40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響。（射蠟溫度為57－59℃，溫度越高收縮越大。）
（3）射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小。
（4）熔模存放時，將進一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。
4、制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10－6/℃，因此，可以或略不計。
5、型殼的焙燒：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此，也可以或略不計。
6、澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大；澆注溫度低，收縮率小，因此澆注溫度應適當。
青縣鼎佳
精密鑄造有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各種精密鑄件，運用精密鑄造、
硅溶膠鑄造、不銹鋼鑄造、不銹鋼精密鑄造等先進鑄造工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品以縫制鑄件為主，包括各種工業(yè)縫紉機零件、縫制配件、紡織配件的鑄造服務。涉及產(chǎn)品大類有：縫制鑄件、紡織鑄件、不銹鋼鑄件、
不銹鋼精密鑄件、五金鑄件等。
