精密鑄造中鑄鐵件采用新的球墨鑄鐵生產工藝。在熔煉方面,需要采用感應電爐或沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉,特別是沖天爐-爐外脫硫-電爐保溫的工藝流程能提供優(yōu)質的高溫低硫原鐵液. 精密鑄造鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應用和發(fā)展持久不衰.如研究開發(fā)沖天爐--電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;廣泛采用先進的鐵液脫硫、過濾技術;薄壁高強度的鑄件制造技術;鑄鐵復合材料制造技術;鑄鐵件表面或局部強化技術;等溫淬火球墨鑄鐵成套技術;采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備.

　　精密鑄造鑄鐵件表面層激光強化處理和鑄件表面合金化技術可以在普通鑄件表面形成冶金結合的合金層,使鑄件具有復合性能.上述技術已經逐步應用于耐磨零件的生產,并取得了明顯的成效.高強化、薄壁化是我國灰鑄鐵的發(fā)展方向,鑄鐵薄壁化、輕量化、強韌化是為了滿足工程界對工程材料節(jié)能性、回用性兩方面的要求。精密鑄造件的"薄壁高強化"正在工程界成為一種趨勢,其技術應用也將日益成熟并迅速拓展,在可以預見的將來,3~5mm的高強度薄壁球墨鑄鐵件將會大量出現(xiàn)在一般機電產品中。