不銹鋼鑄造制定需考慮以下問(wèn)題：

1）金屬液在澆注系統(tǒng)內(nèi)能否干凈、平穩(wěn)地流動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生分離和渦流。

2）有沒(méi)有尖角區(qū)或死亡區(qū)存在

3） 澆注系統(tǒng)是否有截面積的變化

4）涂料產(chǎn)生氣體分析涂料性能：如發(fā)氣量大對(duì)鋁鑄件氣孔率有直接影響。噴涂：使用量過(guò)多，造成氣體揮發(fā)量大，沖頭潤(rùn)滑劑太多，或被燒焦，都是氣體的來(lái)源。

相應(yīng)的解決措施：

1） 干燥、干凈的合金料。

2） 控制熔煉溫度，避免過(guò)熱，進(jìn)行除氣處理。

3） 合理選擇鑄造參數(shù)，非凡是壓射速度。調(diào)整高速切換起點(diǎn)。

4） 順序填充有利于型腔氣體排出，直澆道和橫澆道有足夠的長(zhǎng)度，以利于合金液平穩(wěn)流動(dòng)和氣體有機(jī)會(huì)排出。可改變澆口厚度、澆口方向、在形成氣孔的位置設(shè)置溢流槽、排氣槽。溢流品截面積總和不能小于內(nèi)澆口截面積總和的60%，否則排渣效果差。

其次序：

1） 清理分型面，清理型腔，清理頂桿；改善涂料、改善噴涂工藝；增大鎖模力，增加澆注金屬量。這些靠簡(jiǎn)單操作即可實(shí)施的措施。

2） 調(diào)整鑄造參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時(shí)間、開(kāi)模時(shí)間，澆注溫度、模具溫度等。

3） 換料，選擇質(zhì)優(yōu)的鋁合金錠，改變新料與回爐料的比例，改進(jìn)熔煉工藝。