精密鑄件的合格標(biāo)準(zhǔn)：鑄件表面沒有粘砂氧化皮、飛邊以及鑄瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的話，那么深度不能大于2mm。如果是在非加工面上的話，則深度不能超過1mm。此外，在其所有部位上，不能有線狀缺陷和裂紋。滿足上述這些條件，精密鑄件才能算是合格的。
   精密鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計除應(yīng)該符合機器設(shè)備本身的要求和機械加工工藝性的要求外，還應(yīng)該符合鑄造工藝的要求，鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該注意以下幾點：
　　一、要便于制造模型、芯盒和造型：
　　1)小型混合機、 U形混合機鑄件的內(nèi)腔應(yīng)該力求鑄造時不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時，應(yīng)該方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時應(yīng)該設(shè)有足夠的工藝孔;
　　2)對于鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)該在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度;
　　3)鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應(yīng)該相差過大，最好取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，最好連成整體的凸起部分。
　　4)鑄件的外形應(yīng)該力求簡單，以便于起模，應(yīng)該盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目最小;
　　二、要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向：
　　1)應(yīng)該盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面;
　　2)鑄件平面壁上的鑄孔，應(yīng)該用凸邊加固，以減少壁厚;
　　3)鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮;
　　4)鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)該有若干連接柱。

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