不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能以及不易生銹等優(yōu)良的特性。但不銹鋼鑄件表面是需要進(jìn)行一些化學(xué)方法清理的，而化學(xué)處理方法適用于薄板件清理，若時(shí)間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也會(huì)使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象。那么不銹鋼鑄造廠家對(duì)不銹鋼鑄件表面應(yīng)該怎樣進(jìn)行處理呢？下面給大家分享不銹鋼鑄件的化學(xué)處理方法如下。
　　1、拋光法：就是刷輥在電機(jī)的帶動(dòng)下，刷輥與軋件運(yùn)動(dòng)相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場(chǎng)地限制清理工件時(shí)有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。
　　2、噴丸法：分為噴丸和噴砂，用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面使金屬基材產(chǎn)生變形，所以對(duì)帶有油污的工件，拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果好的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。
　　此外，需要做噴拋工藝的不銹鋼鑄件工廠在選用輸砂設(shè)備和除塵設(shè)備的時(shí)候，一定要充分考慮到生產(chǎn)的實(shí)際情況，盡量選擇功率相對(duì)于生產(chǎn)需要更大的設(shè)備。由于拋丸做業(yè)的設(shè)備一般損耗較快，長(zhǎng)期使用之后這樣或那樣的問(wèn)題會(huì)很多影響生產(chǎn)，選用功率較大的設(shè)備能夠減少以后維護(hù)所浪費(fèi)的時(shí)間和費(fèi)用。
　　以上就是對(duì)不銹鋼鑄件的化學(xué)處理方法分析，在進(jìn)行操作的時(shí)候應(yīng)該注意安全，想了解更多的相關(guān)信息可以咨詢(xún)我們。
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