精密鑄造專用硅溶膠分有面層RS-30S和背層RS-30硅溶膠。面層硅溶膠粒徑較小，有利于提高漿料的粉液比和致密性，能有效提高鑄件表面品質(zhì)；而背層硅溶膠則粒徑稍大，更注重強(qiáng)度性能。硅溶膠RS-PⅡ,RS-P,RS-E型是一種添加樹脂，在
精密鑄造行業(yè)中，常當(dāng)做優(yōu)質(zhì)的粘結(jié)劑。大量使用，所制的殼模具有高溫強(qiáng)度高、光潔度好、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)。
氣孔屬于常見的精密鑄造缺陷之一，氣孔是指精密鑄件個(gè)別位置出現(xiàn)光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機(jī)加工之后才能被發(fā)現(xiàn)。鼎佳精密鑄造技術(shù)人員結(jié)合多年車間生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)精密鑄造中出現(xiàn)氣孔的原因及預(yù)防方法總結(jié)如下：
一、形成原因：
1.大多數(shù)情況下出現(xiàn)氣孔主要是因?yàn)榫荑T造型殼焙燒不充分，澆注鋼水時(shí)型殼瞬間產(chǎn)生大量氣體無(wú)法順利排出，進(jìn)而侵入金屬液中形成氣孔；2.因?yàn)橹茪すに嚮驓ば筒牧显颍蜌ね笟庑蕴�，型腔中氣體難以排出，進(jìn)入金屬液中形成氣孔；
3.澆注時(shí)卷入鋼水中的空氣未能排出從而造成的鑄件氣孔。
二、預(yù)防方法
1、在精密
碳鋼精密鑄件鑄造條件允許的情況下，在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件高處設(shè)置排氣孔。
2、在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，要充分考慮到型殼排氣需求。
3、型殼焙燒溫度、時(shí)間要合理，保溫時(shí)間也要充足。
4、脫蠟時(shí)應(yīng)將蠟料排除。
5、適當(dāng)降低澆包嘴到澆口杯距離，澆注速度要均勻，以確保鋼水平穩(wěn)充滿型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能。
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