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精密鑄造廠家在加工時都會遇到的9個問題以及其解決方法
類型：新聞 加入時間：2019-9-6
產(chǎn)品圖片：H_imgg
在社會發(fā)展飛速的今天，大多數(shù)人都知道不銹鋼精密鑄造，也稱熔模鑄造蠟?zāi)よT造，其工藝廣泛適用于各種鑄件，但在鑄造過程中難免會遇到一系列問題。鼎佳精密鑄造公司為您總結(jié)一些常見的問題以及解決方法
1、鐵錘卡住的解決方案：在生產(chǎn)中，經(jīng)常測量溫度，以避免錘頭和筒體溫度過高；選用優(yōu)質(zhì)無雜質(zhì)合金材料，避免雜質(zhì)粘在錘頭上。
2、壓射槍卡在鵝頸管中：設(shè)備在室溫下，試著轉(zhuǎn)動錘子，如果不能轉(zhuǎn)動，則更換槍管，取出錘子。如果你想快速解決卡住的問題，最好是更換材料罐。
3、打十幾個模具是不可能的。繼續(xù)沖裁需要幾分鐘�？纯搭^頂上有沒有亮點。如果所有部分均為灰色，則表示噴嘴堵塞。適當提高噴嘴溫度，減少噴嘴敲擊時間0.1～0.2秒，稍微關(guān)閉固定模冷卻水。
4、解決薄壁壓鑄產(chǎn)品易開裂的問題：這個問題可能是由于材料問題或模具設(shè)定不良或工藝參數(shù)選擇不當，盡量控制廢品比例不超過30%，模具保持時間不應(yīng)過長，以及每毫米壁厚約3秒，彈射延遲不長，一般為0.5-2秒。
5、材料太硬，刀具易磨損解決方案：采用原材料比，不回收材料，采用專門為硬質(zhì)合金生產(chǎn)的寶石刀片。
6、鋁合金壓鑄件拋光時有黑點解決方案：降低噴涂劑濃度，改為其他噴涂劑，或增加噴涂后的吹塑時間。
7、壓鑄過程中的金屬飛濺解決方案：重新安裝模具；增加夾緊力，調(diào)整壓鑄機，使移動固定固定板保持平行；增加移動模具上的支撐板，以提高模具的剛度。
8、壓鑄件陽極氧化后的流型生成解決方案：噴涂、注射油行走不均勻、高速切換位置不合適或氧化槽中銅離子含量過高都會導(dǎo)致流型問題，因此噴涂和注射油可以在分散均勻，不集中在局部地區(qū)，或設(shè)置高速開關(guān)位置，以減少短缺。鑄造現(xiàn)象。
9、壓鑄模粘合劑的解決方案：檢查模具溫度是否正常，適當降低合金液的鑄造溫度和模具溫度；檢查釋放劑比例是否異常，嘗試更換釋放劑；調(diào)試噴涂部位表面，并仔細打磨氮化模具，防止損壞。表面滲氮層形成較多的拋粘現(xiàn)象；改進鑄造系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)，避免合金液對型腔壁或型芯的連續(xù)侵蝕；修改模具冷卻系統(tǒng)；調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當降低注射速度，縮短雙速行程。
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滄州鼎佳精密機械有限公司主要產(chǎn)品有：紡織鑄件、縫制鑄件、汽配精密鑄件、農(nóng)用機械精密鑄件、紡織機械精密鑄件、插秧機針鑄件、鎖具鑄件、不銹鋼鑄件、硅溶膠精密鑄件、碳鋼鑄件、縫紉機鑄件、五金精密鑄件、船用五金鑄件、高鐵五金鑄件、燈飾五金鑄件、家具五金鑄件、船用五金鑄件等精密鑄件。選用國際上先進的硅溶膠鑄造工藝，各種鑄件精密度高，品質(zhì)保障。
