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精密鑄造中幾種常見的熱處理方法
類型：新聞 加入時間：2018-6-21
產(chǎn)品圖片：H_imgg
如今，精密鑄造是非常常用的一直加工方法，精密鑄造中熔模鑄造碳鋼件熱處理的方法有很多。比如鑄件全退火，正火和正火加回火等。對特別大的精密鑄件，大部分都采用擴(kuò)散退火的熱處理方法。小編簡單介紹一下這幾種處理方法
1、什么是精密鑄造全退火。
將鑄件加熱到奧氏體區(qū)的溫度范圍并保存一段時間，然后隨著爐冷卻的方法教全退火熱處理，簡稱退火。
加熱時，在保證鑄件不產(chǎn)生變形和開裂的前提下。應(yīng)快速加熱，一集提高生產(chǎn)能力。加熱速度主要取決于鋼的化學(xué)成分。鑄件的斷面點(diǎn)小和鑄件的形狀。鋼的含有碳量高。導(dǎo)熱率差，容許的加熱速度就低。護(hù)肩的斷面越大。加熱時內(nèi)層溫差也越大，引起的熱應(yīng)力也越大，所以加熱速度要緩慢些。形狀復(fù)雜，斷面厚薄相差很大的鑄件，加熱速度應(yīng)該慢一些。
2、熱處理中的正火。
正火的加熱溫度及保溫時間與全退火相同，不同點(diǎn)是保溫時間達(dá)到后，將鑄件放在空氣中冷卻到常溫。
3、精密鑄造正火加回火
為了提高鋼的結(jié)構(gòu)性能，可以采用在正火后加以回火的熱處理工藝�；鼗饻囟葹�500-650度，屬于高溫回火，保溫要2-3個小時，
4、滲碳
熔模鑄件的表面脫碳現(xiàn)象，是一個比較嚴(yán)重的缺陷。脫碳會使鋼的表面層含碳量降低。對于中碳鋼和高碳鋼更為明顯。
熱處理大大增加了精密機(jī)械鑄件性能。所有好多公司的鑄件產(chǎn)品都做熱處理。但是熱處理的工藝比較復(fù)雜。
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