熔模鑄造工藝過程較復(fù)雜，且不易控制，使用和消耗的材料較貴，因此適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，比如，縫紉機鑄件、鎖具五金鑄件、燈飾五金鑄件等一些小型精密鑄件。精密鑄造對熔模工序的要求是非常嚴格的。熔模鑄造生產(chǎn)的第一工序就是制造熔模，熔模是用來形成耐火型殼中型腔的模型，所以要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件，首先熔模本身就應(yīng)該具有高的尺寸晶核和表面光潔度。對于這類要求，我們要想盡辦法去滿足，當達到一定的制作水準，才能保證鑄造效果達到理想的標準。下面我們來為大家講解精密鑄造的熔模工序有哪些？
    首先我們對所有蠟?zāi)＿M行檢查，挑除不合格的產(chǎn)品，按精密鑄造的工藝技術(shù)規(guī)定選擇合適的澆道種類。接下來我們應(yīng)對澆道蠟?zāi)�嚴格檢查，篩選出變形、空心、表面有裂紋和螺帽等未達到標準的，保證蠟?zāi)５馁|(zhì)量過關(guān)。隨后我們就要給合格澆道的澆口杯上蓋板，上蓋板之前必須將板上的涂料漿、沙粒清除。上蓋板后，用焊刀將蓋板與澆道間縫隙焊嚴，同時在澆口杯外側(cè)面打上鋼號，方便統(tǒng)計。
    上面的工序完成后，把電烙鐵預(yù)熱至工作溫度，放好澆道蠟?zāi)＃�按工藝技術(shù)規(guī)定將蠟?zāi)Ｕ�齊、牢固地焊在澆道蠟?zāi)Ｉ�，注意焊接處不得有縫隙。電烙鐵不得觸及蠟?zāi)１砻�、蠟液不得滴留到蠟�(zāi)Ｉ�。達到這些要求后，進行最后一步驟，用壓縮空氣氣嘴吹掉模組上的蠟屑，將模組吊掛在運送小車上送到洗模工序，清理現(xiàn)場，精密鑄造對熔模工序就算是完成了。
不要看工序很繁瑣很復(fù)雜，所有的工序都是為精密鑄造到達良好的效果而做，只要我們子啊每一個細節(jié)上嚴把質(zhì)量關(guān)，給大家呈現(xiàn)好的精密鑄造件產(chǎn)品。
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