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精密鑄造工藝--陶殼模法
類型：新聞 加入時間：2016-4-25
產(chǎn)品圖片：H_imgg
陶殼模鑄件大都是少量生產(chǎn)，不易機械化、自動化、成本高，因而，其適用范圍頗受限制，主要對 像有：
（1）本為焊接而成者可一體鑄成
（2）切削性不良的材料可大減細加工量
（3）美術工藝品形狀復雜者
跟脫蠟鑄造比較，可作成大鑄件或厚肉件或者在數(shù)量上脫蠟鑄造法嫌太少者。適用制有：
（1）各種金屬模具：壓鑄用、塑料成形用（射出成形、熱壓成形）玻璃制品用、橡膠制品用、鍛
造用；
（2）葉片：大型蒸汽渦輪，各種動葉輪；
（3）零件：電子導波管、飛機用安定器、閥體等； 陶殼模法系以硅酸膠溶體為結合劑，混合耐火材料粉末填充劑及膠凝體化促。 進劑，作成漿體。將有充分流動性的漿體澆覆于模型表面，待漿體凝結，后脫模，以700℃脫水，
干燥，以1000℃燒成以提高強度，做成陶殼模。陶殼模的厚度為3~20mm,澆注大型鑄件時，其背面須襯 墊，以托撐材料以承體金屬熔液之重量。
模型材料在量少時使用表面處理過的材料，大量生產(chǎn)時使用金屬或樹脂，填充劑使用高純度、高熔 點的耐火材料以防止與熔融金屬產(chǎn)生反應，其材質依澆鑄金屬的種類而定，耐火材料的粒度分布是大粒 子混以小粒子粉粒，可獲得適度的強度與表面度，膠凝體化促進劑使用的目的在于加速結合劑的固化， 一般使用堿性物如碳酸銨等。
調整填充劑與結合劑之重量百分比，可控制漿體之流動性，陶殼模之強度與透氣性。填充劑之使用 量使泡成漿體之體積為結劑體積的1.5~2.5倍。
陶殼模之背托撐�？梢允褂酶稍锬�、油砂模、二氧化碳模，也可以使用永久性的金屬模。陶殼模在 澆鑄前須預熱，澆鑄鋼鐵材料為500℃，低熔點金屬則為200℃，澆鑄中或澆鑄后，最好是于惰性氣體中 進行以防止氧化或脫碳之發(fā)生。
滄州鼎佳精密機械有限公司主要產(chǎn)品有：紡織鑄件、縫制鑄件、汽配精密鑄件、農(nóng)用機械精密鑄件、紡織機械精密鑄件、插秧機針鑄件、鎖具鑄件、不銹鋼鑄件、硅溶膠精密鑄件、碳鋼鑄件、縫紉機鑄件、五金精密鑄件、船用五金鑄件、高鐵五金鑄件、燈飾五金鑄件、家具五金鑄件、船用五金鑄件等精密鑄件。選用國際上先進的硅溶膠鑄造工藝，各種鑄件精密度高，品質保障。
