“V”法鑄造工藝的設(shè)計應(yīng)充分分析不銹鋼鑄件形狀和充型特點，型面面膜的成型性，其面膜應(yīng)選用成型性好，拉伸比大，方向性小，加熱軟化溫度范圍大。具體要考慮的因素如下：
       1.受鑄件結(jié)構(gòu)及形狀的影響，考慮它是什么類型的鑄件。是薄壁類鑄件、厚壁類鑄件、平板類鑄件還是槽形鑄件。
       2.受冒口高度和位置的影響：如果冒口不能安放在鑄件澆注時的最高位，那么冒口截面要相應(yīng)擴大。如果冒口的本身高度比較高，那么冒口截面積也要相應(yīng)擴大。
       3.受薄膜拉伸比的影響，當(dāng)覆膜到一定位置，打不扥已吸收膜而局部又轉(zhuǎn)向某側(cè)面再覆膜，這時局部薄膜拉伸比很大，起型后要對此表面加固。以防澆注過程中鑄型坍塌。
       4.“V”鑄造只適用于兩箱造型�！癡”法工藝的起，模料斜度可以較小，一般在1/100~1/50之間就能滿足生產(chǎn)。
       5.“V”法工藝坭芯的排氣在真空鑄型中，在澆注過程中由于金屬液把芯頭附近的薄膜燒損，所欲坭芯傳說呢哈你歌的氣體通過鑄型由真空泵抽走，所以坭芯中的壓力低于大氣壓。因此，“V”法工藝一般不設(shè)置把坭芯的氣道引通排向大氣。避免外界的額氣體由排氣道進入型腔內(nèi)而降低真空度。
      6.“V”法工藝對型板即吸引箱的要求，由于在造型時模樣和型板是在承受負壓的狀態(tài)下進行振動緊實，所以要求型板和模樣要有足夠的強度和剛性，否則在造型過程中易變形。
      7.“V”鑄造的澆注系統(tǒng)宜采用底注式，內(nèi)澆道開在型腔的底側(cè)，要求澆注時金屬液的沖擊高度不超過200，這樣平穩(wěn)充型，避免因沖擊飛濺而產(chǎn)生的鑄件缺陷。
經(jīng)過上述總結(jié)了過去生產(chǎn)經(jīng)驗，獲得了提高不銹鋼鑄件品質(zhì)方面有效的適合V法鑄造工藝特點的澆注系統(tǒng)設(shè)計方案。
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