熔模精密鑄造工藝特點(diǎn)主要體現(xiàn)在熔模的制作和型殼的制作上，因此選擇好模料和制殼用粘結(jié)劑至關(guān)重要。生產(chǎn)聚乙烯蠟需要一種特殊的工藝，使聚乙烯在不同的條件下熱解，其相對(duì)分子質(zhì)量為2000~10000，熔點(diǎn)為100~112℃，它能與石蠟很好的混溶，從而提高了模料的綜合性能。下面我們?nèi)チ私庀灹系奶攸c(diǎn)：它具有熔點(diǎn)適中、抗彎強(qiáng)度高、蠟?zāi)：附有阅芎茫�不變形，不龜裂掉件、熱穩(wěn)定性好、軟化溫度高等特點(diǎn)。特別是聚乙烯、石蠟是飽和碳氧化合物，不與金屬離子反應(yīng)，因此，回收蠟料時(shí)不用酸處理，也不產(chǎn)生皂化物，可以反復(fù)使用。
     模料的性能參數(shù)
    

模料型號(hào)	抗彎強(qiáng)度/Pa	線收縮率/%	灰分/%	滴點(diǎn)/℃
Tm1	＞3.9×105	0.8~1.0	＜0.05	62

     糊狀蠟膏的制備
     可采用加工石蠟—硬脂酸低溫模料用的刨蠟機(jī)、攪蠟機(jī)、化蠟設(shè)備。熔化蠟料時(shí)應(yīng)應(yīng)保持設(shè)備、容器、工具清潔、化蠟容器要定期清理，不允許水、雜物進(jìn)入蠟液中，蠟液溫度控制在95℃左右。糊狀蠟膏制備時(shí)先將蠟錠刨成小于0.3mm的蠟屑，再將50%的蠟屑和50%的蠟液投入攪拌力進(jìn)行攪拌，蠟膏太稠或太稀可適當(dāng)添加液態(tài)蠟或蠟屑加以調(diào)整，嚴(yán)禁加入厚蠟屑或蠟塊。糊狀蠟膏攪拌要充分均勻，攪拌時(shí)間太長(zhǎng)，模料太稀，壓蠟時(shí)收縮大，有縮凹；攪拌時(shí)間太短，糊狀蠟膏有硬蠟塊或太稠，壓蠟時(shí)可能出現(xiàn)皺皮現(xiàn)象，甚至阻塞蠟槍。攪拌速度控制為500~800r/min，太快會(huì)增加氣體的帶入。
      模料配比：回收蠟約占90%，新蠟占5%~10%，視具體情況，也可以用100%的回收蠟，但不宜用100%的新蠟。新蠟加入比蠟缸內(nèi)熔化成蠟液。回收蠟制成蠟錠，然后刨成蠟屑。蠟液溫度不超過(guò)98℃，保溫溫度為85~90℃。
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