如何處理精密鑄件變形問(wèn)題 精密鑄件在制作過(guò)程中因?yàn)橐恍┯布�設(shè)施、管理、澆注冷卻以及校正的問(wèn)題，會(huì)產(chǎn)生鑄件變形問(wèn)題，那么我們?cè)谟龅借T件變形的時(shí)候該如何去處理呢? 鑄件變形分為:微量變形\鑄件的擴(kuò)口變形以及翹曲變形 微量變形:合金材料中，灰鑄鐵最容易發(fā)生微量自變形�；诣T鐵落砂清理后，存在的殘余應(yīng)力主要是殘余熱應(yīng)力。剩余應(yīng)力處理會(huì)使鑄件產(chǎn)生冷裂，鑄件變形等缺陷外，也是產(chǎn)生微量自變形的主要原因。殘余應(yīng)力即使沒(méi)有超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度，但在其作用下，灰鑄鐵隨著時(shí)間的延續(xù)，也會(huì)緩慢的發(fā)生微量塑性變形，這種變形成為微量自變形。
    擴(kuò)口變形：形成原因是開(kāi)口尺寸處的砂芯或砂型阻礙了鑄件的收縮，使鑄件開(kāi)口自由結(jié)構(gòu)部分發(fā)生塑性變形，從而產(chǎn)生了擴(kuò)口變形缺陷 翹曲變形：清砂后的鑄件發(fā)生兩端或一端甚至外圍邊端翹曲變形，使鑄件中部下凹，導(dǎo)致鑄件不平整，這種形式變形稱為翹曲變形，其形成原因?yàn)椋河捎阼T件冷卻時(shí)，鑄件厚薄或粗細(xì)不均，存在溫差，造成鑄件各部位冷卻速度不同，產(chǎn)生不均勻的塑性變形，導(dǎo)致形成了翹曲變形。