在不銹鋼鑄件鑄件厚斷面內(nèi)部，熱節(jié)處或軸心等最后凝固的地方，形成不規(guī)則的表面粗糙的孔洞，該處晶粒粗大，往往帶有樹枝晶�？锥创蠖�集中的為縮孔，孔眼小而分散的稱為縮松。
   不銹鋼鑄件縮孔、縮松的原因：
  主要是由于鑄件在冷卻凝固時所產(chǎn)生的液態(tài)收縮和凝固收縮遠遠大于固態(tài)收縮，且在鑄件最后凝固的地方得不到金屬液的補充造成的。不銹鋼鑄件中若有縮孔、縮松存在，一方面會使鑄件有效承載面積減小，另一方面引起應力集中，且都會使鑄件的力學性能明顯降低。同時還降低不銹鋼鑄件的氣密性和物理化學性能。特別是對于耐壓零件，則容易發(fā)生滲漏而使鑄件報廢。
   不銹鋼鑄件縮孔、縮松的預防措施：
 1、盡量降低注溫度和澆注速度，澆注后期的補澆要充分到位；
 2、盡量減少鑄件的熱節(jié)部位；
 3、在鑄件厚斷面部位,合理放置內(nèi)，外冷鐵；
 4、合理設計澆冒系統(tǒng)，壁厚小且均勻的鑄件要采用同時凝固，壁厚大且不均勻的鑄件采用由薄向厚的順序凝固,使鑄件得到充分補縮。