1.砂型的性能
型砂(含芯砂)的主要性能要求有強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性、流動(dòng)性、緊實(shí)率和潰散性等。
2.型砂的組成
型砂由原砂、粘結(jié)劑和附件加物組成。精密鑄造用原砂要求含泥量少、顆粒均勻、形狀為圓形和多角形的海砂、河砂或山砂等。鑄造用粘結(jié)劑有粘土(普通粘土和膨潤(rùn)土)、水玻璃砂、樹(shù)脂、合脂油和植物油等,分別稱(chēng)為粘土砂,水玻璃砂、樹(shù)脂砂、合脂油砂和植物油砂等。為了進(jìn)一步提高型(芯)砂的某些性能,往往要在型(芯)砂中加入一些附加物,如煤份、鋸末、紙漿等。型砂解耦股,如圖所示。
工藝特點(diǎn):鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一,尤其對(duì)于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等)的零件毛坯,鑄造幾乎是唯一的加工方法。與其它加工方法相比,鑄造工藝具有唯一的加工方法。與其它加工方法相比,鑄造工藝具有以下特點(diǎn):
1)鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和個(gè)匯總特殊合金材料;精密鑄造件可以小至幾克,大到數(shù)百?lài);鑄件壁厚可以從00.5毫米到1米左右;鑄件長(zhǎng)度可以從幾毫米到十幾米。
2)鑄造可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜額毛坯,特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯,如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。
3)鑄件的形狀和大小可以與零件很接近,即節(jié)約金屬材料,又省切削加工工時(shí)。
4)鑄件一般使用的原材料來(lái)源廣、鑄件成本低。
5)鑄造工藝靈活,生產(chǎn)率高,既可以手工生產(chǎn),也可以機(jī)械化生產(chǎn)。
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