自鼎佳精密鑄造公司實(shí)施了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證以來(lái)，對(duì)鑄造各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位的質(zhì)量控制，把設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)做為企業(yè)的寶貴財(cái)富。
      模具（壓型）的管理:
      模具的材料、精度、壽命及交貨期，對(duì)鑄件質(zhì)量的影響十分重要。精密鑄造企業(yè)一般都屬于批量小、規(guī)格品種多，來(lái)單加工型企業(yè)，模具的鼓勵(lì)占十分重要的地位。由于模具的失控導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃拖延、鑄件質(zhì)量下降的現(xiàn)象在精密鑄造企業(yè)屢見(jiàn)不鮮。對(duì)模具的管理主要有：
     1.技術(shù)部分負(fù)責(zé)對(duì)模具的設(shè)計(jì)和模具生產(chǎn)廠方的一切聯(lián)絡(luò)工作。加強(qiáng)對(duì)模具廠的選擇，評(píng)價(jià)和確認(rèn)。盡可能選擇技術(shù)和設(shè)備先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)模具生產(chǎn)廠家，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)試模工作的管理。
     2.質(zhì)管負(fù)責(zé)對(duì)新模檢驗(yàn)及蠟?zāi)�、鑄件的檢驗(yàn)，計(jì)算其收縮率以及判斷模具是否合格。
     3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)模具的日常管理，如：模具登記、日常維護(hù)保養(yǎng)、貯存、防護(hù)、評(píng)價(jià)及進(jìn)出庫(kù)手續(xù)的辦理。
     原材料的質(zhì)量在很大程度上決定著鑄件質(zhì)量，選擇優(yōu)質(zhì)的材料不一定會(huì)提高鑄件的生產(chǎn)成本。
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