1.鑄件機械加工余量
     （1）選擇加工余量與下列因素有關(guān)
      鑄造合金的種類
      鑄造方法和生產(chǎn)批量
      鑄件尺寸大小和加工精度要求
      （2）鑄件加工余量大小的選擇：一般加工余量選在1.5~2.5mm，可按GB/T11350或HB6103規(guī)定的方法和表格選用。
      2.鑄件工藝余量
      鑄件工藝余量是為了滿足工藝上的某些要求而附加的金屬層；工藝余量一般都在機械加工時被切除，所欲應(yīng)在鑄件圖上標注清楚。
     3.鑄件工藝補正量
     為了防止零件因局部尺寸超差而報廢，需要把鑄件上這種局部尺寸加以放大，鑄件被放大的部分稱為鑄件工藝補正量。
     4.拔模斜度（鑄造斜度）
     拔模斜度應(yīng)小于或等于產(chǎn)品圖上所規(guī)定的拔模斜度，以防止零件子啊裝配或工作時其它零件相妨礙。拔模斜可在標準上查表獲得，未注明者均按增加厚度法。
    5.鑄件線收縮率（簡稱：鑄造收縮率）
     鑄件子啊凝固和冷卻過程中會發(fā)生線收縮而造成各部分尺寸縮小。為了使鑄件的實際尺寸符合圖紙要求，子啊制造模具時必須將模具尺寸放大到一定的數(shù)值；這個放大的效值稱為鑄件收縮余量。
     鑄件收縮余量：△=L件×K
     式中：△—鑄件收縮余量（mm)
    L件—鑄件圖所示尺寸（mm)
    K—鑄造線收縮率
    鑄造線收縮率：K=（L�！狶件）/L件
    式中：L�！�模具圖所示尺寸（mm）
    模具圖所示尺寸:L模=（1+K)L件
    對于批量大，尺寸要求高的鑄件，往往需要多次試制，通過劃線擔負測量鑄件各部分的尺寸，以檢查鑄件的實際收縮率，尋找規(guī)律后修改模具，才可投入生產(chǎn)。
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