隨著信息時代的革新，國內(nèi)各個行業(yè)都得到了迅速發(fā)展，精密鑄造行業(yè)也得到很好的發(fā)展，也因此獲得了一個良好的發(fā)展機(jī)遇�，F(xiàn)如今精密鑄造已廣泛用于航空航天、造船、交通、石油、化工、電子、儀器制造等多個行業(yè)中�？梢哉f，在當(dāng)今社會中，無論是工業(yè)發(fā)展的需要還是農(nóng)業(yè)的發(fā)展，都已經(jīng)不能沒有精密鑄造的存在。
       目前精密鑄造有兩種工藝技術(shù)：失蠟法精密鑄造和調(diào)壓成形精密鑄造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)鑄造工藝，精密鑄造能夠獲得相對準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度，使工件的誤差更小，精度更高。
       據(jù)了解，傳統(tǒng)的熱處理工藝是淬火-回火，以后又發(fā)展了表面處理技術(shù)。由于可作為泵閥鑄件材料多種多樣的特點，同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會產(chǎn)生不同的效果。近期有關(guān)專家提出，針對鑄件基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù)，在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，對不同的鑄件材料提出適合的加工工藝，從而改善鑄件性能，提高鑄件壽命。
      熱處理技術(shù)是改進(jìn)泵閥鑄件的另一個發(fā)展方向，是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合，提高鑄件的使用壽命。如將化學(xué)熱處理的方法碳氮共滲，與常規(guī)淬火、回火工藝相結(jié)合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲)復(fù)合強(qiáng)化，不但得到較高的表面硬度，而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性提高。通過鑄件熱處理技術(shù)的不斷改進(jìn)，我國泵閥鑄件行業(yè)將在技術(shù)上迎來新的發(fā)展機(jī)遇，同時也促進(jìn)行業(yè)更好地發(fā)展。
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