在精密鑄造工藝設(shè)計，為了保證產(chǎn)品的個性化與高品質(zhì)特征，我們在精密鑄造件精益設(shè)計技術(shù)是值得借鑒和推廣的技術(shù)方法，可保證產(chǎn)品的原功能設(shè)計，同時還保證了制造過程的可操作性，在創(chuàng)造精密鑄件零缺陷目標(biāo)已達(dá)到一個高點。
經(jīng)濟(jì)的精密鑄造落件方式
     某一件產(chǎn)品的鑄造工藝設(shè)計時，一般結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品設(shè)計內(nèi)澆口充分利用在震動脫殼的過程中脫落，減少落件工序；落件可以錘擊的盡量都要以錘擊方式落件，不要設(shè)計為切割落件，氣割落件方式，能源消耗多，效率偏低，把澆口部位加縮頸，落件方式改為錘擊，節(jié)約能源，同時提高效率。
鑄件實物廢品率、返修率降到很低
     對產(chǎn)品鑄造工藝優(yōu)化，充分考慮澆注系統(tǒng)分補(bǔ)縮、脫蠟、除渣、排氣等功能和制殼可操作性，提高深孔、盲孔、凹槽、字符等成功率。盡可能遵守順序凝固或同時凝固原則；同時運(yùn)用好澆冒口進(jìn)行補(bǔ)縮；降低鋼水的澆鑄溫度；澆鑄完在澆口杯添加保溫發(fā)熱劑等手段，減小實物內(nèi)部鑄造缺陷（縮孔、縮松）；適當(dāng)增加集渣包和排氣道；澆注時在澆包用石棉擋渣，減少實物渣、氣孔等缺陷，降低不銹鋼精密鑄件、五金鑄件、紡織鑄件、縫制鑄件產(chǎn)品的廢品率，返修率，開實現(xiàn)產(chǎn)品的零缺陷的目標(biāo)。
     此文章由www.companies-china.com編輯