氣孔是熔模精密鑄造碳鋼鑄件中常見的一種缺陷,首先，我們先了解精密鑄件氣孔形成的原因，經(jīng)老師傅說對(duì)其產(chǎn)生的原因及消除措施研究較多,但有些觀點(diǎn)和實(shí)際多有沖突，還得我們多方面研究才能對(duì)癥下藥采取措施。
      氣孔是精密鑄造上存在著光滑孔眼缺陷。氣孔往往出現(xiàn)在鑄件個(gè)別部位，以單個(gè)或幾個(gè)尺寸較大的孔存在，又稱集中氣孔�？籽塾袝r(shí)呈氧化顏色。通常是在加工后才會(huì)發(fā)現(xiàn)。
      1、形成原因：這種氣孔主要是因?yàn)榫�密鑄造型殼焙燒不充分，澆注時(shí)型殼產(chǎn)生大量氣體侵入金屬液中；或型殼透氣性太差，型腔中氣體難于排出，進(jìn)入金屬液中；或澆注時(shí)卷入氣體未能排出金屬液而造成的鑄件氣孔。屬本書第四章介紹的侵入性氣孔或裹攜氣孔。
      2、解決措施
      1）對(duì)復(fù)雜的薄壁鑄件，為提高精密鑄造型殼透氣性，在可能情況下，在高處可設(shè)排氣孔。合理設(shè)置澆注系統(tǒng)，防止?jié)沧⒕須猓�并有利于型腔中氣體排出。
      2）適當(dāng)提高澆注溫度，盡量降低澆包嘴至澆口杯距離，降低澆注速度，使金屬液能平穩(wěn)充型，防止卷入氣體，使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。
      3）脫蠟時(shí)應(yīng)將模料排除干凈，殘余模料應(yīng)盡量少。
     4）型殼焙燒要充分，應(yīng)有足夠高的溫度；硅溶膠和硅酸乙酯型殼950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度；保溫時(shí)間大于&,，以保證精密鑄造型殼焙燒透，發(fā)氣物質(zhì)充分排除。焙燒完全的型殼為白色或淡灰色，不應(yīng)有黑斑。
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