精密鑄造在立式連鑄過程中，因為里面的結(jié)晶器工作壁熱導(dǎo)率過高，使結(jié)晶器內(nèi)液態(tài)金屬的彎月面冷卻過大，會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔。起初僅僅用改變潤滑劑流量以變化油膜厚度的方法來調(diào)整結(jié)晶器工作壁的散熱量。潤滑劑流量不容易準(zhǔn)確控制；流量大，雖然可減少冷隔出現(xiàn)的趨勢，但會使鑄錠的初始凝固殼發(fā)生變形，引起波紋、折疊或凹坑表面缺陷。繼而又采用提高精密鑄造速度的方法來減少冷隔的形成。

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