精密鑄造澆注完畢后，金屬液的收縮對(duì)精密鑄件質(zhì)量有何影響？

　　精密鑄造過程中，金屬液澆注完畢之后，精密鑄造件的收縮可分為三個(gè)階段。

　　液態(tài)收縮：金屬液自澆入型殼到開始凝固之前的收縮稱為液態(tài)收縮。此時(shí)，金屬完全呈液態(tài)，金屬的體積收縮表現(xiàn)為型腔內(nèi)液面的降低。澆注溫度越高，液態(tài)收縮就越大。當(dāng)澆注溫度一定時(shí)，隨著鋼中含碳量的增加，固液相線溫度下降而液態(tài)收縮增大。

凝固收縮：從凝固開始到凝固完畢，即由液相線溫度冷卻到固相線溫度，金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)所表現(xiàn)出的體積收縮稱為凝固收縮。對(duì)在一定溫度下結(jié)晶的純金屬與共晶合金來說，凝固收縮只是狀態(tài)的改變，而與溫度無關(guān)。但對(duì)有結(jié)晶溫度范圍的臺(tái)金，其凝固收縮除了與狀態(tài)有關(guān)外，還隨結(jié)晶間隔的增大而增大。

固態(tài)收縮：是從凝固以后到常溫，即在固態(tài)下出現(xiàn)的收縮。

前兩種收縮都表現(xiàn)為體積的縮小，與縮孔的形成直接有關(guān)，其收縮量越大，則縮孔的容積也就越大。后一種收縮只表現(xiàn)為精密鑄件外廓尺寸的縮小，即只與精密鑄件的精度及生產(chǎn)應(yīng)力、變形、裂紋有關(guān)。

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